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2018-09-08 00:04:45

自动焊锡机是如何提高焊锡质量的:1、快速回温烙铁头精度的热电耦位于烙铁前端,所以能感测到烙铁前端温度的细微变化六秒钟之内即可到达300度。卡式设计的烙铁头可快速更换并且方便容易烙铁形式多样化,三轴焊锡

自动焊锡机是如何提高焊锡质量的:

1、快速回温烙铁头精度的热电耦位于烙铁前端,所以能感测到烙铁前端温度的细微变化六秒钟之内即可到达300度。卡式设计的烙铁头可快速更换并且方便容易烙铁形式多样化,三轴焊锡机,可快速解决高难度焊锡工艺

2、防锡爆锡送锡器在精密送锡的同时,刀状齿轮在锡丝的侧面压出小孔让助焊剂渗出,大幅减少焊过程中因助锡剂沸腾而产生[锡爆]而保证焊接部位的清洁,降低助焊剂或是锡爆产生的锡球影响到PCB板上其他的敏感部位。

3、辅助送锡功能可透过调整定位机构的上下位置来调整烙铁二次送锡的供料位置马达焊锡机,焊锡机,di一段送锡可使烙铁头预先占锡,让助焊剂的结果更加快速,焊锡机价格,。

4、可直接吹氮气的卡式烙铁组将氮气喷嘴与烙铁头整合于一体,可将预热之后的氮气由烙铁头吹出,用少量的氮气就尅达到较好的焊接效果,此产品非常适用于无铅焊锡。

锐诚自动焊锡机的产品优势

1、快速加温迅速降温,室温至所设定的温度300℃只需6-7秒,0.1秒内即可回温(温差10度内)全自动焊锡机,温度误差为±1℃。

2、焊接质量稳定。

3、 高强度烙铁头多层镀层耐高温氧化。

4、 数百种以上的烙铁头形式,可针对客户的需求设计各种不同的烙铁头。

5、 焊锡控制器具有多组焊接条件记忆,可根据不同大小的焊点作设定LED焊锡机, 自动焊锡机具有100组记忆程序,可依照不同的产品可分别作记忆。

6、 ±0.02㎜的精度,在生产的过程中确保焊接位置的准确性。

7、 可搭配自动化输送带,做全自动化作业,联机容易。

合理的预热时间,根据烙铁和焊件的大小合理设置预热时间,要求工人能够根据实际情况合理更换预热时间,例如,用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求

保持合适的温度,采用高温烙铁焊校焊点,可能导致焊锡丝中的焊剂没有足够的时间在被焊面上漫流而过早挥发失效;焊料熔化速度过快影响焊剂作用的发挥;由于温度过高虽加热时间短也造成过热现象。所以要保证烙铁头在合理的温度范围内。

烙铁头的正确位置,经常会犯这样的错误:为了焊锡更加精准把烙铁头的位置调的很低,试图使用烙铁头对焊点施力。发生这样的错误是因为不了解焊锡的原理,其正确的焊锡工作原理是焊锡是靠接触面积的热量来加热,并非是通过洛铁头来加热。

焊锡机烙铁头使用

1.烙铁头的氧化物要及时清理在自动焊锡时,如果发现烙铁头镀锡层有黑色的氧化物时,要及时进行清理,用海绵清洗和刀片清洗都是可以的,以保证导热的良好性和焊锡的流动性。

2.自动焊锡时,锡丝的选择要合适在用自动焊锡机进行焊锡时,要经常使烙铁头保持一个适当的锡量,同时锡丝里面锡的含量要适当。在挑选锡丝时,要尽量选择较粗的焊锡丝,这样就能使烙铁头有充足的锡量,不至于使其暴露在空气当中而使烙铁头氧化加快。

自动焊锡机使用注意事项:

1、保持机器清洁,活动摩擦部位可以适当涂上润滑脂,润滑油等。

2、机器上电前应先手动将XY轴移动到机器中间位置,以免回原点时出现冲出原点限位。

3、在待机状态下,运行加工文件时必须先让机器复位,以免出现撞机现象。

4、机器在运行时切勿去触碰运动部件。

5、机器未在原点时,禁止按开始开关。

6、更换烙铁时应先让烙铁部位充分冷却。

7、避免异物掉入机器内,以免损伤机器

焊锡微小偏差解决办法

1.装置差错:因为电芯和FPCB需求人为装置到治具当中,所以每次装置的FPCB有没有在一个水平面上,镍片有没有彻底,垂直插入焊盘孔中,以及装置好坏的程度也极大的与焊接点的好坏有着直接的联系。

2.后期保护困难:因为需求很高的焊接精度,即是以上一切的差错不见,在治具的使用过程中会发生新的焊接差错,比方人为装入差错,镍片在焊盘孔中的歪斜差错,以及在使用过程中治具的磨损,修理察洗打磨发生的新差错。

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